煎藥機廠(chǎng)家：萬(wàn)能粉碎機梗塞是粉碎機運用中常見(jiàn)的毛病之一，可能有機具設計上存在的問(wèn)題，但更多是由于運用操作不當形成的。
(1)進(jìn)料速渡過(guò)快，負荷增大，形成梗塞
在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)留意電流表指針偏轉角度大，假如超越額定電流，（假如是無(wú)電流表的產(chǎn)品，要留意機頭和電動(dòng)機正常工作的聲音，發(fā)作異響）標明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。呈現這種狀況應立刻減小或關(guān)閉料門(mén)，也能夠改動(dòng)進(jìn)料的方式，經(jīng)過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應依據實(shí)踐狀況選擇適宜的喂料器。由于萬(wàn)能粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的動(dòng)搖性較強。所以，粉碎機工作時(shí)的電流普通控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或梗塞
進(jìn)料過(guò)快，會(huì )使萬(wàn)能粉碎機風(fēng)口梗塞；與保送設備匹配不當會(huì )形成出料管道風(fēng)削弱或無(wú)風(fēng)后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，假如不留意定時(shí)清算布袋，也容易形成引風(fēng)機風(fēng)量削弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出毛病后，應先清通送口變卦不匹配的保送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運轉。
(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封鎖、襤褸，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使萬(wàn)能粉碎機梗塞
應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，堅持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可進(jìn)步消費效率，又使萬(wàn)能粉碎機不梗塞，加強粉碎機工作的牢靠性。
